10月17日，我室张涛院士、郑明远研究员、王爱琴研究员团队，与中科柏易金（郑州）新能源科技有限责任公司（以下简称“中科柏易金公司”）等合作开发的“千吨级生物质催化转化制乙二醇中试技术”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。华东师范大学何鸣元院士担任科技成果评价委员会主任，中国石油和化学工业联合会科技与装备部副主任王秀江主持会议，我所副所长李先锋、科研及职能部门相关人员出席会议。

会上，王爱琴、郑明远分别作了研究报告和中试工作报告。72小时考核组组长、中国科学技术大学傅尧教授作了现场考核情况汇报。评价委员会详细审查了查新报告及相关评价材料，并与科研团队、合作企业等进行了深入的交流、讨论。最后，评价委员会专家一致认为，该技术首创了生物质糖一步催化转化制乙二醇新路线，开发了千吨级生物质糖制乙二醇成套技术，实现了生物质催化转化高选择性制乙二醇由基础研究新发现到千吨级规模应用的跨越，综合技术水平达到国际领先水平，一致同意通过科技成果评价。

科技成果评价会后，我所举行了“千吨级生物质催化转化制乙二醇中试技术”成果发布会，李先锋主持会议。包括新华社、中央广播电视总台、经济日报、中国日报、科技日报、中国新闻社、中国青年报、中国科学报、中国教育电视台、人民网、光明网、中国网、瞭望、中国化工报、北京广播电视台、新京报等媒体记者出席了发布会。会上，记者就感兴趣的问题与评价会专家、科研团队成员、企业代表等进行了交流。

乙二醇是重要的大宗能源化学品，每年全世界消费量超过3000万吨，主要应用于合成涤纶纤维、聚酯瓶片、防冻液、涂料、医药等领域。我国是乙二醇生产和消费大国，每年的消费量超过2000万吨。但是，乙二醇主要以石油乙烯或煤炭为原料，存在原料不可再生、二氧化碳排放量大、能耗高等缺点，亟待发展绿色乙二醇生产技术。

2008年，张涛团队在国际上首创了纤维素直接催化转化制乙二醇新反应，为生物基乙二醇的生产提供了新途径。此后，团队从催化基础科学和技术工业应用两个维度开展了持续系统的研究工作，在低成本催化剂开发、反应机理和动力学研究、原料拓展、过程放大等方面取得系列进展。

2019年，团队与中科柏易金公司等合作开展“千吨级生物质催化转化制乙二醇中试项目”，于2022年初在河南濮阳建成了国际首套千吨级生物质催化转化制乙二醇装置，并于同年6月首次投料，一次性打通了工艺流程，获得了工业级的生物质乙二醇产品。随后，项目团队对装置流程进行了技改升级，于2023年10月16日完成72小时现场考核，结果表明，乙二醇产物选择性接近80%，产品分离纯度达到99.9%，紫外透光率达到聚酯级乙二醇国家标准。装置运行数据表明，该技术路线的技术经济性优于现有的生物乙醇-生物乙烯-生物基乙二醇技术路线。同时，出产的生物质乙二醇产品经用户合成聚酯测试，品质优于煤炭基乙二醇。该中试运行结果为生物质催化转化制乙二醇技术的万吨级工业应用奠定了基础。

千吨级生物质催化转化制乙二醇中试技术利用秸秆糖等生物质为原料，通过高选择性催化剂体系和反应系统，结合高效的产品分离工艺，生产出乙二醇产品。整个工艺过程路线短、条件温和、原子经济性高，属于绿色低碳循环经济路线。该技术已获得48件授权发明专利，12件PCT国际发明专利，具有完善的自主知识产权，并获得2022年辽宁省自然科学一等奖。生物质乙二醇作为生物基聚酯材料不可替代的合成原料，发展前景广阔，该技术生产出的乙二醇产品已经推向市场，用于生产生物基涤纶（PET）、全生物基呋喃塑料（PEF）、香精香料等。千吨级生物质催化转化制乙二醇中试技术有望为乙二醇产业链升级、生物基聚酯生产、我国绿色化工提供重要的技术解决方案，对实现我国“双碳”目标和经济可持续发展具有重要意义。（文/吴鹏飞 图/于洋）